El proceso de control y monitoreo, se realiza en forma secuencial, chequeando y ajustando los gases de cada una de las cámaras. Los algoritmos de control son diseñados con el cliente una vez iniciado el proyecto. Algunos de los parámetros serán configurables por el usuario.
En el siguiente diagrama se trata de un esquema inicial que podría sufrir modificaciones menores para satisfacer lo mejor posible los requerimientos del cliente.

A futuro se podrán acoplar en serie otros equipos de medición pudiendo expandir su funcionalidad, como por ejemplo, incorporar un sensor de medición continua de etileno, o bien, incorporar más cilindros de gas. Dicha implementación se cotizaría de forma separada

1) Modo de Medición Secuencial

(Atmósfera Controlada Estándar 0-20%)

En esta modalidad se utiliza un analizador de gases centralizado que monitorea las cámaras de manera secuencial. En este modo se espera obtener un error de control:

• menor a 0.50% en el rango [0-20%]
• menor a 0.35% en el rango [0-2%] (Ultra Bajo Oxígeno)

2) Modo de Medición Continua

(opcional)

En esta modalidad se requiere agregar un sensor de CO2 y O2 independiente para cada cámara, lo que permite un monitoreo continuo de cada cámara sin necesidad de recircular el gas para medir. Esto permite obtener mayor precisión en la medición de la respiración de la fruta y se espera obtener un error de control
menor a 0.19% en e l rango [0-2%] (Ultra Bajo Oxígeno).

3) Incorporación de Cámaras de Mayor Tamaño(opcional)

Ofrecemos agregar al sistema cámaras de gran tamaño. Para esto se aprovecha el mismo sistema de monitoreo y control, pero se incorporan una nueva red de inyección de gas, ya que los flujos de gas son mucho mayores que los de las micro cámaras.

Monitoreo y Control

Ofrecemos también una plataforma de visualización web de datos que permite ver el estado de las cámaras, además de descargar los datos históricos.